粘合機使用注意事項

粘合機操作方便，維修簡單，溫度、壓力、速度可根據需要在規定范圍內任意調整。但粘合機也會出現故障，下面小編給大家講講粘合機使用應該注意的事項，避免出現失誤。
1.應根據不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到最好效果，并進行精合試驗，確認比較佳粘合狀態。應注意：溫度過高，會損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過低，會產生粘合不良；
2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進入膠帶；
3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進張緊滾筒；
4.要經常打開兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發現此情況，應立即將工作物拽出；
5.粘合襯必須“正放”且小于面料，否則將導致帶面有膠遺留或滲入張力軸，使氟帶變形；
6.如透膠情況嚴重，可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用；
7.應經常清潔帶面，如氟帶粘膠較多，可趁熱開慢車，用軟布沾硅油揩清，并使鏟板始終緊貼軸；
8.除垢器的擦帶布用舊了，要及時更換新布；
9.一至二個月必須給軸承和齒輪加一次潤滑脂。潤滑脂一般可采用滴點較高（＞24℃）的二硫化鉬潤滑脂，不得采用一般的黃油或凡土林；
10.在拆裝加熱器或膠帶時，應注意檢查熱點偶感溫端與加熱外殼之間的間隙，上熱電偶為0.7mm，下熱電偶為0.5mm；
11.必須整機自行冷卻至停機，關閉總電源，方能離開。